Деревянные пропитанные опоры. Проблемы выбора.

Как показывает иностранный опыт – деревянные опоры, пропитанные водорастворимыми антисептиками, практически идеальны для использования в распределительных сетях, в тоже время, опыт применения железобетонных опор  выявил их серьезные недостатки, а именно: большой вес, наличие токов утечки, плохую работу на изгиб, боязнь ударных нагрузок и др.

По- видимому, в результате анализа зарубежного и отечественного опыта применения различных типов опор, специалистами ОАО «ФСК ЕС» было принято решение о преимущественном использовании деревянных пропитанных опор в распределительных сетях напряжением 0,4-10кВ. Этот факт нашел отражение в официальном документе « Положение о технической политике в распределительном электросетевом комплексе.», размещенном на  сайте ОАО «ФСК ЕС» www.fsk-ees.ru.   

Однако, внедрение  деревянных пропитанных опор в практику идет довольно  медленно, чему есть несколько причин.

Во-первых,  длительный период массового применения железобетонных опор привел к тому, что в последние десятилетия в недостаточном количестве разрабатывались типовые  проекты и проекты повторного применения ВЛ на деревянных опорах. Необходимо отметить, что ОАО РОСЭП проводит работу по адаптации старых типовых проектов к  требованиям ПУЭ 7 редакции, однако эта работа сводится в основном к пересчету длин пролетов,  а конструктивные решения и  арматура  остаются во многом устаревшими.

Во- вторых, серьезной причиной является также отсутствие стандарта на деревянные пропитанные опоры. В этом наша страна отстает от Великобритании, стран Европы Скандинавии, США в которых данные стандарты давно введены и успешно действуют. В российских стандартах упоминание о деревянных опорах для линий электропередачи можно найти в ГОСТ 9463-80 «Лесоматериалы круглые хвойных пород», ГОСТ 20022.0-93 «Защита древесины. Параметры защищенности» и СНиП II-25-80 «Деревянные конструкции». В первом документе определяются требования к древесному сырью, используемому для изготовления деревянных опор, во втором даются нормы по пропитке древесины, в третьем приводятся прочностные  характеристики древесины, которые необходимо использовать при расчетах деревянных опор.

Отсутствие стандарта  на опоры линий электропередачи приводит к тому, что предприятия - изготовители опор, работают по собственным техническим условиям, которые, как это часто бывает, написаны так, чтобы было удобно производителю. Примеры несоответствия технических условий производителя требованиям ГОСТ 20022.0-93 можно найти, например, в статье Н. Бирюкова «Опоры для воздушных линий 0,4-10 кВ. Мнение эксплуатационника» Новости электротехники №6(24), 2003г.                                              

Третьей важной причиной является большой разброс по качеству,  деревянных пропитанных опор, произведенных различными заводами. Различные предприятия используют различные антисептики и различное оборудование для механической обработки и пропитки опор, что  приводит к получению продукции значительно отличающейся  по цене, внешнему виду,  сроку службы ( реальному, а не декларируемому производителем). Специалисту энергетику, не имеющему специальной подготовки в области пропитки древесины, бывает далеко не просто  разобраться в существе различных предложений и сделать оптимальный выбор по критерию цена/качество.

Цель настоящей статьи – дать некоторый алгоритм для выбора наилучших по качеству опор среди предложений, имеющихся на рынке.  В приведенной ниже таблице в левом столбце помещены вопросы, которые возникают при выборе опор, а в правом даны ответы, которые соответствуют опорам хорошего качества.

 * иногда покупатели опор, ссылаясь на проекты, требуют, чтобы опоры имели минимальный диаметр верхнего торца 18 см. Данное требование является неправильным. В ГОСТ 9463-80  и СНиП II-25-80  прямо указано, что опоры для ВЛ напряжением до 35 кВ должны иметь диаметр не менее 16 см. Откуда же взялась цифра 18см? Дело в том, что в реальности верхний диаметр деревянной опоры представляет собой случайную величину, которая распределена в пределах от 16 см до 24 см. В связи с этим, при проектировании для прочностных расчетов принимается среднее значение верхнего диаметра опоры  18см.

** хотя отгрузка опасной продукции запрещена, на практике это требование зачастую нарушается. Получение опор с незафиксированным антисептиком наиболее вероятно в зимний период, так как реакция фиксации антисептика происходит только при положительной температуре окружающей среды. Необходимо заметить также, что данная проблема существует исключительно на старых предприятиях.  На современных заводах фиксация осуществляется путем нагрева опор паром непосредственно после пропитки и продукция, поставляемая покупателю, безопасна в любой сезон.

Вышеприведенная таблица не претендует на полноту, но позволяет  покупателю приблизительно оценить качество пропитанных опор, производимых тем или иным предприятием и, сопоставив цены различных заводов с уровнем качества, сделать разумный выбор.

Вместо заключения.

Для ускорения внедрения деревянных пропитанных опор в практику и повышения качества данного вида продукции, необходимо как можно скорее создавать нормативную базу, а именно отраслевой стандарт на деревянные пропитанные опоры. Наличие такого документа позволит установить единые требования для всех производителей и создаст условия для производства продукта гарантированного качества.

Со стороны производителей деревянных пропитанных опор, по-видимому, целесообразно было бы создание ассоциации пропитчиков древесины, по образцу таких организаций  за рубежом.  Такая добровольная общественная организация   могла бы с одной стороны заниматься повышением квалификации специалистов, пропагандой передового опыта и новых технологий, а с другой стороны осуществляла бы аттестацию предприятий с точки зрения качества производимой ими продукции. 

В.С.Поздникин,
кандидат технических наук